Die Prüfung von Silikonschläuchen umfasst ein breites Spektrum an Parametern, darunter physikalische Eigenschaften (Dichte, Härte, Lichtdurchlässigkeit), mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Druckverformungsrest), chemische Eigenschaften (Säure- und Alkalibeständigkeit, Gesamtgehalt an extrahierbaren Stoffen), thermische Eigenschaften (Wärmealterungsbeständigkeit, Sprödigkeit bei niedrigen Temperaturen), Biokompatibilität (Zytotoxizität, Sensibilisierung), Dimensionsstabilität (Innendurchmessertoleranz, Gleichmäßigkeit der Wandstärke), Oberflächeneigenschaften (Rauheit, Haftung), Alterungsbeständigkeit (Ozonalterung, UV-Alterung), elektrische Eigenschaften (Volumenwiderstand, Durchschlagsfestigkeit) und Umweltanpassungsfähigkeit (Wetterbeständigkeit, wasserdichte Abdichtung).
Der Prüfumfang deckt verschiedene Anwendungen ab, darunter Silikonschläuche in medizinischer Qualität (geeignet für Infusionsleitungen, Katheter usw.), Silikonschläuche in Lebensmittelqualität (in Lebensmitteltransportleitungen verwendet), industrielle Flüssigkeitsübertragungsschläuche (einschließlich Leitungen für Hydrauliksysteme), Silikonschläuche für Automobile (in Kühlsystemleitungen verwendet), Schläuche für elektronische Dichtungen (in elektronischen Verpackungen verwendet), Schläuche für Laborreagenzien (in chemischen Versuchsaufbauten enthalten), Schläuche für Haushaltsgeräte (z. B. Leitungen für Kaffeemaschinen) und Silikonschläuche für die Luft- und Raumfahrt (entwickelt für Umgebungen in großen Höhen), Schläuche für pharmazeutische Geräte (zur Verwendung in pharmazeutischen Produktionslinien) und industrielle Silikonschläuche für hohe Temperaturen (geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen).
